Kategori : ELECTRICITY ENERGY NEWS, ENERGY AGENDA NEWS, ENERGY EFFICIENCY NEWS - Tarih : 08 October 2020
Dünya çapındaki otomotiv markalarına sızdırmazlık profili üretimi yapan Standard Profil Düzce Fabrikası, bu yıl 20’inci kez düzenlenen Sanayide Enerji Verimliliği Proje Yarışmasında (SENVER-20) “Tuz banyosu hattının elektriğe dönüşümü” projesi ile Enerji ve Tabii Kaynaklar Bakanlığı tarafından ödüle layık görüldü.
Sürdürülebilir büyüme ve globalleşme vizyonu doğrultusunda verimlilik uygulamalarına büyük önem veren Standard Profil, Enerji ve Tabii Kaynaklar Bakanlığı tarafından bu yıl 20’ncisi düzenlenen Sanayide Enerji Verimliliği Proje Yarışmasında “Sanayide Enerji Verimliliğinin Artırılması Projeleri” kategorisinde Düzce Fabrikası’nda gerçekleştirilen “Tuz banyosu 1 hattının 
elektrikliden doğalgazlı sisteme dönüştürülmesi” projesi ile 3’üncü oldu.
Dünya çapındaki otomotiv markalarına sızdırmazlık profili üretiminde enerjiyi en verimli şekilde kullanma hedefiyle hareket eden Standard Profil, bu bağlamda 2018 den İtibaren ISO 50001 Enerji yönetim sisteminin tüm gerekliliklerine uyarak müşterilerinin bu konudaki beklentilerini de yerine getirmektedir. 2019 yılında Düzce Fabrikası’nda hayata geçirilen “Tuz banyosu 1 hattının elektrikliden doğalgazlı sisteme dönüştürülmesi” projesiyle, öncesinde iki farklı enerji kullanılarak pişirilen sızdırmazlık elemanlarının, sadece doğal gazlı sistem ile ısıtıldıktan sonra sıcak kimyasal içerisinden geçirilerek pişirilme yöntemini kullanarak prosesin daha verimli hale gelmesi sağlandı.
Uygulama projesindeki amaç elektrik rezistansıyla ısıtılan fırının doğalgaz ile ısıtılabilir hale getirilip hattın toplam tükettiği enerjiden ve özellikle elektrik enerjisinden tasarruf sağlamaktı. Projenin enerji verimliliği açısından uygun olmasının nedeni ise mevcut kullanılan sistemin değiştirilmeden diğer hattı da ısıtabilir hale getirilmesi oldu. Bu sayede doğalgaza dönüşüm esnasında ilave brülör ve kızgın yağ tankı gibi ekipmanlar kullanılmayarak geri dönüş süreleri minimize edildi. Uygulamadan önce kayıp olan bu enerji uygulama sonrasında diğer bir hattın ısıtılmasında kullanılmaya başlandı.
Yıllık 200 bin kWh enerji tasarrufu sağlanacak
Düzce Fabrikası‘nda enerji verimliliği alanında yapılan iyileştirmelerin sonucu olarak, birlikte çalışma standardı ve kalite düşürülmeden enerjinin daha etkin kullanılması sağlanarak yıllık 209.976 kWh’lik tasarruf yapılması öngörülüyor. Proje Standard Profil Düzce Fabrikası bakım bölümü imkanları ile tamamlanması nedeniyle çok yüksek yatırım bedelleri oluşturmadan hayata geçirildi.
Sanayide Enerji Verimliliğinin Artırılması Proje Yarışması, enerji verimliliğinin artırılması amacıyla başarılı projelerin duyurulması, endüstriyel işletmelerin uyguladığı enerji verimli ve çevreye duyarlı projelerin ve teknolojilerin ortaya çıkarılması, tanıtılması ve yaygınlaştırılması, endüstriyel işletmeler arasında bilgi alışverişinin artırılması, enerji verimliliği konusunda yeni ve benzer çalışmaların teşvik edilmesi amacıyla her yıl Enerji ve Tabii Kaynaklar Bakanlığı tarafından düzenleniyor.
