‘Kalyon Güneş Teknolojileri Fabrikası’nda Panel Üretimi Tüm Hızıyla Sürüyor

Kalyon Güneş Teknolojileri Fabrikası, Cumhurbaşkanı Recep Tayyip Erdoğan’ın katılımıyla 19 Ağustos 2020 tarihinde açıldı. Güneş paneli üretiminin entegre olarak tek çatı altında toplayan ve bu özelliği ile dünyada tek olan fabrika; 400 milyon dolar yatırım ile kurulmuş olup fabrikada üretilecek paneller ilk aşamada, 1 milyar dolar yatırım ile hayata geçirilecek olan Karapınar Güneş Enerji Santrali’nde kullanılacak.

Kalyon Holding tarafından Ankara Başkent Organize Sanayi Bölgesi’nde kurulan Türkiye’nin ilk ve tek tam entegre güneş paneli üretim fabrikası.

400 milyon dolarlık yatırım ile kuruldu.

– Şuan yıllık 500 Megavat güneş paneli üretim kapasitesine sahip. 2021 Temmuz ayında kapasitesi 1000 Megavata çıkacak.

1400 kişiye istihdam sağlıyor. Kapasite artışından sonra 2100 kişiye istihdam sağlayacak.

– Toplam 100 bin metrekare kapalı alanı bulunuyor.

AR-GE dahil tüm üretim aşamalarını tek çatı altında entegre olarak bir araya getiren bu büyüklükteki dünyadaki tek fabrika.

1000 Megavat AC (1300 MW DC) kurulu güce sahip olacak Karapınar Güneş Enerji Santrali’nin panelleri burada üretilecek. Böylelikle Karapınar’da % 75’in üstünde yerlilik oranı sağlanacak.

– Karapınar Güneş Enerji Santrali faaliyete geçtiğinde Türkiye’nin elektrik üretimindeki güneş enerjisinin payı da % 20 artacak.

– Hem Ankara Sanayi Bölgesi’nde üretilecek güneş panelleri hem de Karapınar Güneş Enerjisi Santrali’nde üretilecek elektrik ile cari açığın kapatılmasına yıllık 400 milyon dolar katkı sağlanacak.

– Tesiste önemli bir AR-GE Merkezi kuruldu. Böylece Türkiye’de yeni ve verimli teknolojilerin geliştirilmesi sağlanacak. AR-GE Merkezi‘nde 100’den fazla araştırmacı çalışıyor.

Temiz enerji üretimiyle her bir kilowat saatte 500 gram fosil karbondioksit emisyonu engellenecek. 1000 megavatlık güce sahip yenilenebilir enerji santrali ile her yıl 1.5 milyon ton karbondioksit salımı da engellenmiş olacak.

ÜRETİM AŞAMALARI

1’inci aşama İNGOT:

Yerli güneş panel üretiminin ilk adımı silindirik şekildeki ‘ingot’ ya da diğer ifadeyle ‘kütük’ üretimidir. Ingot’u üretmeyen bir fabrikada, % 100 yerli üretimden bahsetmek imkansız. Ingot üretiminde hammadde olarak, kumda bulunan silisyumun işlenmesiyle elde edilen ve milyarda on saflık derecesine sahip olan poli-silisyum kullanılıyor. Poli-silisyum çok özel bir fırının içinde 1450 santigrat derecede eritiliyor. Czochralski yöntemiyle katılaştırılan eriyik haldeki silisyum mono-kristal ingot haline getiriliyor.

Monokristal ingot üretimi çok özel ekipmanlar ve ileri mühendislik teknikleri kullanılarak atmosfer kontrollü 72 adet fırında yapılıyor. Yaklaşık 350 kilo ağırlığında ve 4-5 metre boyundaki bir ingotun üretimi dakikada sadece 1,5 milimetre ilerlemeyle 2 gün sürüyor. Üretim aşamasında elde edilecek saflık, ortaya çıkacak ürünün kalitesini doğrudan etkileyeceği için üretim sahasının sterilizasyonu da çok önemli. Bu nedenle ingot üretim alanı bağımsız ve korunaklı bir yapı olarak kuruldu.

2’inci aşama WAFER:

Wafer, yaklaşık 16 santimetrekare ve 180 mikron kalınlığında dilim/yaprak diyebileceğimiz diyebileceğimiz bir plaka olarak tanımlanıyor.  Bu işlemde, önce silindir şeklindeki ingotun uçları yani baş ve kuyruk adını verdiğimiz kısımları kesiliyor. Özelliğine göre 30-75 cm boylarda bir kez daha kesilen ingot parçalarının yuvarlak kenarları da kareleme işleminde kesiliyor ve ortaya köşeli bir külçe çıkıyor. Üretilen külçeler, elmas kaplı 55 mikron kalınlığında, saniyede 15 metre hıza sahip tel testereler ile 180 mikron kalınlığında dilimleniyor. Bir başka ifadeyle 350 kilogram ağırlığındaki kütük, yaprak kalınlığında kesilerek yaklaşık 15 bin adet dilim elde ediliyor. Bu işlem sırasında da ileri teknoloji ekipmanlar kullanılıyor. Elde edilen wafer, daha sonra özel yöntemler kullanılarak temizlenip, ayrıştırılıyor.

3’üncü aşama HÜCRE:

Bu aşamada, elde edilen wafer ileri teknoloji ürünü haline getiriliyor. Yine özel ve ileri teknoloji yüzey işleme, nano kalınlıkta yüzey kaplama ve değişik kimyasal prosesler kullanılıyor. Hücre fabrikasında silisyum dilimler 10’dan fazla kimyasal ve fiziksel yarı iletken üretim sürecinden geçerek, fotovoltaik güneş hücresi özelliği kazandırılıyor. Öyle ki her iki yüzeyi de güneş ışığını elektrik enerjisine dönüştürecek yeteneğe kavuşmuş oluyor. Ön yüzey güneşten doğrudan gelen ışığı elektriğe dönüştürürken, arka yüzey ise yansıyan güneş ışıklarından elektrik üretiyor. Üretilen her bir hücrenin verimlilik oranı % 22.

4’üncü aşama PANEL:

Burada hücreler birleştirilerek güneş paneli üretiliyor. Üretilecek panele göre 60 ya da 72 adet hücre özel bir zemin üzerinde yine özel teknikler kullanılarak birbirlerine lehimlenerek birleştiriliyor.

Bugüne kadar Türkiye’de bu üretim işlemlerin sadece 4’üncü aşaması yapılabiliyordu. Yani panel montajı. Bugünden itibaren Türkiye artık 4 aşamaya da sahip. Hatta bu 4 aşamayı entegre olarak dünyada tek çatı altında toplayan ilk ve tek fabrika…

KARAPINAR GÜNEŞ ENERJİ SANTRALİ

Konya Karapınar Güneş Enerji Santrali, 1 milyar dolarlık yatırımla 2 bin 600 futbol sahasına eşit 20 milyon metrekare alanda kurulacak ve tek başına yıllık 2 milyon kişinin evsel elektrik ihtiyacını denk enerji üretimi gerçekleştirecek.

Santralin kurulduğu alan 20 milyon metrekare, boyu 12 kilometre eni ortalama 1600 metre. Bu anlamda tek bir parsel üzerinde, tek bir yatırımcı tarafından yapılan dünyanın en büyük santrallerinden biri. Konya Karapınar Güneş Enerji Santrali’nin kurulumu tamamlandığında Türkler tarafından yapılan ve uzaydan görülebilecek ilk yapı olacak. Güvenlik sisteminde ve panellerin arıza tespitinde dronelar da kullanılacak.

Karapınar Güneş Enerji Santrali’nde toplam 3.5 milyon adet panel kullanılacak. Her ay yaklaşık 100 bin adet panel kurulumu yapılıyor. Paneller Ankara’da üretilmeseydi yurtdışından ithal edilmek durumunda kalınacaktı ve bu da yaklaşık 400 milyon dolara denk geliyor.

Karapınar Güneş Enerji Santrali güneşi takip eden bir sisteme sahip olup paneller doğuşundan batışına kadar güneşi takip edecek. Böylece % 12 daha fazla elektrik enerjisi üretecek.

Kullanılacak panellerin iki yüzü de elektrik üretecek. Paneller ön yüzüne ışınları doğrudan aldığı gibi dolaylı yoldan gelen ve panelin arka yüzüne yansıyan ışınlardan da elektrik üretecek. Burada da % 15 civarında bir elektrik üretim artışı daha sağlayacak.

Karapınar Güneş Enerji Santrali’nde panellerin kurulumuna 19 Ağustos 2020 tarihinde başlandı. 1 Ocak 2021 tarihinden itibaren ise 84 MWp’lik panel montajı tamamlandı.

Karapınar Güneş Enerji Santrali’nde sembol bir yönetim merkezi inşa edilecek. Yapılacak SCADA merkezi yönetim ve denetleme binası, 1000 Metrekarelik bir alana inşa edilecek. Bu merkezde ziyarete gelen gruplara sunumların yapılacağı konferans salonları, atölyeler, üniversitelerden gelen araştırmacıların çalışmalarını sergileyeceği alanlar olacak.

Daha Detaylı Bilgi İçin: https://kalyonpv.com/index.html adresini ziyaret edebilirsiniz.

Ankara Başkent Organize Sanayi Bölgesi haberleriAnkara Başkent OSB haberlerienerji sektörü piyasası haberlerientegre güneş paneli üretim tesisiEntegre Güneş paneli üretimi tesisigüneş enerjisi sektörü piyasası haberlerigüneş paneli üretimihücre üretimiingot üretimiKalyon Güneş Teknolojileri FabrikasıKarapınar Güneş Enerji SantraliKonya Karapınar Güneş Enerji SantraliMonokristal ingot üretimipanel üretimiWAFER üretimiYerli güneş panel üretimi
Yorumlar (0)
Yorum Ekle